进口轴承中轴的结构设计必须在初步强度计算后进行,轴的小直径和轴上零件的尺寸(主要是轮毂孔的直径和宽度)是已知的。主要步骤是:
1、确定进口轴承中轴上零件的组装方案:轴的结构与轴上零件的位置以及轴的末端组装有关。
2、确定零件在轴上的定位方法:根据特定的工作条件,选择零件在轴上的轴向和圆周定位方法。 进口轴承的轴向定位通常是肩部或轴环与套筒,螺母,固定环等的组合,圆周定位主要通过平键,花键或过盈配合来连接。
3、确定每个轴段的直径:轴的结构设计是在对轴直径进行初步估算的基础上进行的。为了将零件定位在轴上,轴承中的轴通常设计为阶梯轴。根据功能不同,轴肩可分为定位对于轴肩和工艺轴肩(为方便组装),定位轴肩的高度值有一定要求;工艺轴肩的高度值较小,没有特殊要求。因此,直径的确定是基于强度计算,根据轴向定位的要求,找出每个轴段的终直径。
4、确定每个轴段的长度:主要根据诸如进口轴承的轴上轴配件的轴承端盖的长度,位置,轴承宽度和轴承端盖的厚度等因素确定。
所谓轴承轴结构的可制造性,是指轴承轴的结构应尽可能简单,具有良好的加工和组装可制造性,以便减少劳力,提高劳动生产率并降低应力集中,并增加轴疲劳强度。
(1)为了减少加工过程中的换刀时间和工件夹紧时间,同一轴上的所有圆角半径,倒角尺寸和刀具释放槽宽度应尽可能均匀;当轴上有两个以上的键槽时,应将它们放置在轴的同一母线上,这样一次夹紧后即可进行加工。
(2)当需要对轴承的轴上的某个轴段进行磨削时,砂轮应有一个超程槽;需要剪线时,应有出线槽。
(3)为去除毛刺并便于组装,应对轴端进行倒角。
(4)当采用过盈配合连接时,轴段的零件装配到端部,并经常加工成导向锥。如果增加了其他键连接,则键槽的长度应延伸至圆锥面,以利于键槽与轮毂上的键对齐。
(5)如果需要从轴的一端装入两个过盈配合零件,则轴承的轴上两个配合轴段的直径不应相等,否则,一个零件将压入后可与第二零件配合表面粗糙,影响贴合度。
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